Пластиковые окна стали неотъемлемой частью современного строительства. Их популярность объясняется долговечностью, герметичностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Но за простым внешним видом скрывается сложная технология производства пластиковых окон, в которой каждая деталь влияет на качество конечного продукта.

Основные этапы технологии

Производство окон ПВХ можно разделить на несколько ключевых шагов:

  • раскрой и армирование профиля;
  • сварка рам и створок;
  • зачистка сварочных швов;
  • фрезеровка дренажных отверстий и пазов под фурнитуру;
  • сборка и установка стеклопакета;
  • контроль качества.

На каждом этапе используется специализированное оборудование для производства окон, которое обеспечивает точность и стабильность технологического процесса.

Раскрой и армирование

На начальной стадии профиль разрезается под нужные углы. Для этого применяются двухголовые пилы с ЧПУ, которые обеспечивают идеальную точность углового реза. Внутрь профиля вставляется стальной армирующий элемент — он придаёт окну жёсткость и устойчивость к нагрузкам.

Сварка и зачистка

Сварка углов производится при помощи термического оборудования. При нагреве свыше 250 °C ПВХ становится пластичным, что позволяет надёжно соединить части рамы. После остывания выполняется зачистка сварочного шва — автоматическая или ручная. Этот процесс обеспечивает эстетичный внешний вид и герметичность углов.

Современные предприятия активно используют двухголовые пилы WS 1120, которые позволяют производить резку профиля с высокой точностью и минимальными потерями материала. Это оборудование легко интегрируется в автоматическую линию, что значительно ускоряет весь производственный цикл.

Фрезеровка и сборка

На этапе фрезеровки подготавливаются отверстия под ручки, замки и фурнитуру. Здесь важна точность и повторяемость — даже небольшое отклонение может привести к неплотному прилеганию элементов. Сборка створок и рам выполняется с помощью специализированных фурнитурных станций, после чего устанавливается стеклопакет.

Контроль качества

Финальный этап — проверка герметичности, геометрии и работы всех подвижных элементов. Благодаря современным технологиям предприятие может гарантировать клиенту стабильное качество продукции при минимальных издержках.

Вывод: автоматизация каждого этапа производства позволяет добиться высокого уровня точности и снизить себестоимость изделий. Используя решения Wise Service, предприятия получают оптимальный баланс скорости, качества и экономической эффективности — то, что делает современное оконное производство конкурентоспособным.